การผลิตฝาช่องคนเข้าถังตามรูปทรงช่องเปิด การซีล และการเข้าถึงที่กำหนด ส่งแบบถัง สภาพใช้งาน และข้อกำหนดชุดปิดของคุณให้ JINYI

ช่องคนเข้าและหัวถัง การผลิต

ชุดช่องเข้าถังและฝาปิด

การผลิตฝาช่องคนเข้าถัง: ภาพช่องรูปรีสเตนเลสพร้อมฝาปิดและตัวยึดรอบขอบ
ภาพประกอบแมนโฮลสเตนเลสสี่เหลี่ยมผืนผ้าพร้อมฝาบานพับเปิดและแคลมป์ปิด
ภาพประกอบอุปกรณ์แมนโฮล แสดงสลักบานพับและตัวยึดปิดฝา
ช่องคนเข้าถังทรงกลมพร้อมฝายึดสลักเกลียวและคอช่อง

ขอบเขตการผลิต

4 จุดต่อในการออกแบบ
6 ขั้นตอนการผลิต

ขั้นตอน 01

ยืนยันขนาดช่องเปิดสุทธิ ตำแหน่ง แรงดันหรือสุญญากาศ และทิศทางเปิดที่ต้องการ

ผลิตภัณฑ์ที่เราผลิต

ผลิตช่องคนเข้าและหัวถัง ตามจุดเชื่อมต่อกับถัง

ภาพช่องคนเข้าถังสเตนเลสรูปวงรี พร้อมฝาปิดและตัวยึดรอบขอบ
ภาพประกอบแมนโฮลสเตนเลสสี่เหลี่ยมผืนผ้าพร้อมฝาบานพับเปิดและแคลมป์ปิด
แมนโฮลถังทรงกลมพร้อมฝาโค้งและอุปกรณ์ปิดรอบขอบ
ช่องคนเข้าทรงกลมยึดสลักเกลียวพร้อมแขนยกฝา

กำหนดช่องคนเข้าถังเป็นชุดช่องเข้า โดยพิจารณาฝา คอช่อง ซีล และกลไกปิดร่วมกัน ขนาดระบุของช่องเปิดไม่ยืนยันความเหมาะสมกับแรงดันหรือพื้นที่เข้าถึงที่ใช้ได้ ผลิตภัณฑ์ ช่องคนเข้าทรงกลมแบบสลักเกลียว และ ช่องคนเข้าพร้อมแขนยก แสดงรูปแบบชุดปิดและวิธีเคลื่อนย้ายฝาต่างกันเพื่อทบทวนกับแบบถัง

ภาพช่องคนเข้าถังสเตนเลสรูปวงรี พร้อมฝาปิดและตัวยึดรอบขอบ

คำขอผลิตฝาช่องคนเข้าถังของ JINYI ครอบคลุมช่องเข้า คอหรือกรอบ ฝา และรูปแบบชุดปิด จุดต่อสำคัญในการผลิตคือจุดยึดถัง ช่องเปิดสุทธิ บ่ารองปะเก็น และอุปกรณ์ใช้งาน เลือกดู ช่องคนเข้าและหัวถัง สำหรับรูปแบบผลิตภัณฑ์ หน้านี้อธิบายข้อกำหนดผลิตและยอมรับ ต้องยืนยันตัวเลือกวัสดุ สภาพแรงดัน การตรวจสอบ และขอบเขตรับรองสำหรับแต่ละคำสั่งซื้อ

4 จุดต่อ: ช่องเปิด คอช่อง ซีล และชุดปิด
2 ขนาดช่องเข้ารูปรี: แกนใหญ่และแกนเล็ก
วิธีการทำงานของเรา

กำหนดชุดช่องเข้าที่สมบูรณ์

ช่องคนเข้าถังทรงกลม

ระบุช่องเปิดสุทธิแยกจากขนาดภายนอกคอช่อง ขนาดภายนอกฝา และวงรูสลักเกลียว ระบุทางเข้าด้านบนหรือด้านข้างและทิศทางบานพับที่ต้องการ

ฝาช่องเข้ารูปรี

แสดงขนาดสุทธิแกนใหญ่และเล็ก เส้นทางสอดเข้า และพื้นที่ว่างภายใน ฝาที่เปิดเข้าด้านในต้องมีพื้นที่เพียงพอภายในถัง

กรอบช่องเข้าทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า

กำหนดรัศมีมุม ความแข็งแกร่งกรอบ และรูปทรงผิวรองซีล ด้านตรงที่ยาวต้องมีแบบชุดปิดที่เหมาะสมเพื่อคงการอัดปะเก็น

ช่องคนเข้าสเตนเลส

ระบุวัสดุสัมผัสตัวกลาง งานเก็บรอยเชื่อม ความหยาบ และข้อกำหนดทำความสะอาด ลักษณะขัดเงาไม่ยืนยันการรับรองด้านสุขลักษณะหรือแรงดัน

สภาวะความดันและสุญญากาศ

ระบุข้อมูลพื้นฐานออกแบบถังและกรณีใช้งาน ต้องประเมินฝา คอช่อง ตัวยึด และซีลเป็นชุดเดียวกันสำหรับสภาพใช้งานที่กำหนด

รูปทรงชุดปิดที่ควบคุม

จัดตำแหน่งบานพับ สลักเกลียวสวิง แคลมป์ หรือมือจับเพื่อให้นั่งบ่าถูกต้องและเข้าถึงเพื่อบำรุงรักษา กำหนดข้อมูลอุปกรณ์และปะเก็นสำหรับเปลี่ยน

จุดยึดกับถัง

ก่อนผลิต ให้ประสานกับผู้ออกแบบถังเรื่องการเตรียมรอยเชื่อม ระยะยื่นคอช่อง ความโค้งเปลือกถัง และรายละเอียดเสริมกำลัง

การตรวจสอบและบรรจุ

ตกลงขนาด การตรวจรอยเชื่อม สภาพผิว และการทดสอบรั่วที่ต้องใช้ ป้องกันผิวรองปะเก็นและเก็บชิ้นส่วนชุดปิดที่เข้าคู่ไว้ด้วยกันระหว่างขนส่ง

สื่อประกอบด้วยภาพผลิตภัณฑ์และภาพตัวอย่างกระบวนการ อุปกรณ์และรูปแบบการตรวจสอบที่แสดงไม่ได้ยืนยันขีดความสามารถที่เสนอ โดยใบเสนอราคาจะกำหนดขอบเขตการผลิตและการตรวจสอบที่ตกลงกัน

การควบคุมการผลิต

การผลิตช่องคนเข้าถัง
การควบคุมกระบวนการ

กระบวนการผลิตฝาช่องคนเข้าถังเชื่อมการขึ้นรูปและเชื่อมเข้ากับซีลที่ทำงานได้ ควบคุมความกลมคอช่อง รูปฝา ขนาดร่องปะเก็น แนวบ่ารอง และการขบตัวยึด การหดตัวจากเชื่อมอาจเปลี่ยนความสัมพันธ์เหล่านี้ จึงต้องกำหนดขั้นตอนวัดและเกณฑ์ยอมรับ สำหรับช่องคนเข้าสเตนเลส ให้แยกข้อกำหนดระบุวัสดุและปรับสภาพผิวออกจากการรับรองถังแรงดันหรือสุขลักษณะที่ผู้ซื้อขอ

  • การเข้าถึงช่องเปิดสุทธิ ระยะกวาดบานพับ และระยะว่างภายใน
  • การปิดหน้าตัดปะเก็น ตัวยึด และแนวผิวรองรับ
  • สภาวะใช้งานแรงดัน สุญญากาศ ตัวกลาง และรอบทำความสะอาด
ดูกระบวนการผลิต
JINYI กระบวนการ
การควบคุม
ฝ่ายวิศวกรรม JINYI
6 ขั้นตอนของกระบวนการ
การควบคุมกระบวนการ

รูปทรงช่องเปิด

ระบุขนาดช่องเปิดที่ใช้ได้จริงแทนการอ้างเฉพาะขนาดระบุของรุ่น

การควบคุมกระบวนการ

การเตรียมคอช่อง

กำหนดความสูง ความหนาผนัง ความกลม และการเตรียมรอยเชื่อมด้านถัง

การควบคุมกระบวนการ

การขึ้นรูปฝา

ควบคุมความหนาและรูปทรงฝาตามแบบที่อนุมัติและกระบวนการขึ้นรูป

การควบคุมกระบวนการ

บ่ารองปะเก็น

ตรวจความกว้าง ความลึก รัศมี และสภาพสัมผัสร่องสำหรับปะเก็นที่กำหนด

การควบคุมกระบวนการ

อุปกรณ์ชุดปิด

ยืนยันจำนวนสลักเกลียว ระยะขบเกลียว ตำแหน่งบานพับ และรูปแบบล็อก

การควบคุมกระบวนการ

การเก็บผิวรอยเชื่อม

กำหนดการตรวจรอยเชื่อมและการเจียรเกลี่ยที่ยอมให้โดยไม่ลดความหนาที่ต้องการ

การควบคุมกระบวนการ

สภาพผิว

ระบุความหยาบผิวที่วัดได้เมื่อจำเป็น พร้อมตำแหน่งวัด

การควบคุมกระบวนการ

การระบุวัสดุ

ระบุข้อกำหนดวัสดุครบถ้วนของชิ้นส่วนสัมผัสตัวกลาง อุปกรณ์ยึด และปะเก็น

การควบคุมกระบวนการ

ความพอดีในการทำงาน

ตรวจการเปิด การนั่งบ่า และการเข้าถึงอุปกรณ์บนชุดที่ประกอบแล้ว

การควบคุมกระบวนการ

เอกสารอนุมัติส่งมอบ

ตรวจความสอดคล้องของแบบอนุมัติ เอกสารวัสดุ ผลตรวจ และรายการบรรจุ

ภาพประกอบรายละเอียดซีลแมนโฮล แสดงปะเก็นในร่องวงกลม

ช่องคนเข้าถัง: รายละเอียดการผลิต

จุดต่อสิบจุดที่มีผลต่อการเข้าถึงและการซีล

ฝาช่องคนเข้าถังสเตนเลสตามแบบต้องใช้แบบจุดต่อถังและชุดปิดที่ประสานกัน การควบคุมด้านล่างทำให้คำขอชัดเจน โดยไม่สมมติพิกัดแรงดันมาตรฐาน ค่าความหยาบที่ใช้ได้ทุกกรณี หรือการรับรองสุขอนามัยที่ยังไม่ตรวจยืนยัน

ฝาช่องเข้าแบบบานพับ: วิดีโอผลิตภัณฑ์ในโรงงาน เปิดวิดีโอ

ลำดับการดำเนินงาน

การผลิตฝาช่องคนเข้าถัง: 6 ขั้นตอนการผลิต

ใช้กระบวนการผลิตฝาช่องคนเข้าถังกำหนดความรับผิดชอบในทุกจุดต่อ ผู้ออกแบบถังกำหนดสภาพใช้งานที่ต้องการและแบบจุดยึด ใบเสนอราคาชิ้นส่วนควรระบุวัสดุ รูปทรง การตรวจ และเอกสาร รวมถึงการรับรองที่ต้องตรวจยืนยันอย่างอิสระ

01 ขั้นตอนที่หนึ่ง

ทบทวนการเข้าถึงและสภาพใช้งานถัง

ส่งแบบถัง ตำแหน่งช่องเปิด และขนาดช่องเข้าสุทธิ ระบุแรงดันปกติและออกแบบ สุญญากาศ อุณหภูมิ ตัวกลางที่เก็บ และรอบทำความสะอาด ระบุว่าเปิดเข้า เปิดออก หรือเปิดด้านข้าง และพื้นที่บานพับที่มี ยืนยันข้อมูลพื้นฐานออกแบบถังและฝ่ายที่อนุมัติการคำนวณส่วนกักแรงดันและส่วนเสริมกำลัง

  • แบบถัง
  • ความดันและสุญญากาศ
  • ทิศทางเปิด
การทบทวนแบบ
ภาพประกอบการทบทวนคำสั่งซื้อ แสดงมือ แบบทางเทคนิค และตัวอย่างหน้าแปลนเหล็ก
02 ขั้นตอนที่สอง

เลือกวัสดุและปะเก็น

ระบุชื่อวัสดุครบถ้วนสำหรับคอช่อง ฝา ตัวยึด และอุปกรณ์สัมผัสตัวกลาง ประเมินความเข้ากันได้ของปะเก็นกับทั้งตัวกลางกระบวนการและน้ำยาทำความสะอาด ระบุข้อกำหนดตรวจย้อนกลับและเอกสาร ชื่อเกรดสเตนเลสเพียงอย่างเดียวไม่ยืนยันความเหมาะสมต่อคลอไรด์ ระบบทำความสะอาด หรือการรับรองตามกฎเฉพาะ

  • วัสดุสัมผัสตัวกลาง
  • สูตรวัสดุปะเก็น
  • การสอบกลับ
การเลือกวัสดุ
ภาพประกอบการจัดเก็บเหล็กแท่งบนชั้นวางในคลัง
03 ขั้นตอนที่สาม

ขึ้นรูปคอช่องและชิ้นส่วนฝา

ตัดและขึ้นรูปแผ่นที่กำหนดหรือวัสดุตั้งต้นอื่นที่อนุญาต ควบคุมรูปทรงคอช่อง รูปฝา และรัศมีมุมกรอบที่เกี่ยวข้อง รักษาความหนาสำเร็จที่ต้องการและระยะเผื่อกลึงกัด คงเครื่องหมายวัสดุตลอดกระบวนการเมื่อกำหนดการตรวจย้อนกลับ และตรวจส่วนที่จะเข้าถึงไม่ได้หลังประกอบ

  • รูปทรงคอช่อง
  • รูปทรงฝา
  • การควบคุมความหนา
การตรวจสอบการขึ้นรูป
ภาพประกอบการม้วนคอแมนโฮล แสดงแผ่นสเตนเลสที่เครื่องม้วน
04 ขั้นตอนที่สี่

เชื่อม กลึงกัด และติดตั้งอุปกรณ์

เชื่อมงานผลิตตามข้อกำหนดและควบคุมความบิดเบี้ยว เตรียมผิวรองหรือร่องปะเก็น เจาะรูตามแนวที่กำหนด และติดตั้งบานพับ แคลมป์ หรือสลักเกลียวสวิง ตรวจว่าฝานั่งบ่าได้โดยไม่ฝืนและใช้งานอุปกรณ์ได้ในตำแหน่งติดตั้ง ประสานการเตรียมรอยเชื่อมด้านถังกับรายละเอียดผลิตถัง

  • การเตรียมเชื่อม
  • รูปทรงบ่ารองซีล
  • การปรับประกอบชุดปิด
การตรวจชุดประกอบ
ภาพประกอบอุปกรณ์แมนโฮล แสดงสลักบานพับและตัวยึดปิดฝา
05 ขั้นตอนที่ห้า

เก็บผิวและตรวจเกณฑ์ยอมรับ

ตรวจช่องเปิดสุทธิ ขนาดคอช่อง ความพอดีฝา สภาพรอยเชื่อม และข้อกำหนดผิว ดำเนินการตรวจตามสั่งและทดสอบรั่วหรือแรงดันที่ตกลงตามขั้นตอนที่มีเอกสาร หากต้องพาสซิเวชันหรือวัดความหยาบ ให้กำหนดเอกสารและเกณฑ์ยอมรับ ตรวจว่าการรับรองที่อ้างครอบคลุมรูปแบบที่ส่งมอบจริง

  • สภาพผิว
  • การทดสอบที่กำหนด
  • การทบทวนเอกสาร
การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
ภาพประกอบทดสอบรั่วแมนโฮล แสดงฝาสลักเกลียวบนฟิกซ์เจอร์ทดสอบพร้อมเครื่องมือวัด
06 ขั้นตอนที่หก

บรรจุและอนุมัติส่งมอบชุดประกอบ

ป้องกันบ่ารองปะเก็น ผิวขัดเงา และอุปกรณ์ที่ยื่นออกจากความเสียหายขนส่ง ระบุปะเก็นและชิ้นส่วนชุดปิดที่เข้าคู่ พร้อมอะไหล่ที่สั่ง ให้เครื่องหมายและรายการบรรจุตรงกับแบบอนุมัติ ส่งเอกสารวัสดุที่ตกลงและ บันทึกตรวจสอบ พร้อมคำแนะนำที่จำเป็นสำหรับติดตั้งและบำรุงรักษา

  • การป้องกันหน้าสัมผัส
  • ชิ้นส่วนที่จัดเข้าคู่
  • บันทึกการประกอบ
การอนุมัติจัดส่ง
คอช่องคนเข้าทรงกลมและฝายึดสลักเกลียวจัดวางในโรงงาน
6กำหนดขั้นตอนการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อ
ITPตกลงขอบเขตการตรวจสอบและเกณฑ์ตรวจรับก่อนผลิต
RFQยืนยันวัสดุ ลำดับการผลิต และระยะเวลาส่งมอบในใบเสนอราคา
REVควบคุมฉบับแก้ไขของแบบและเอกสารจนถึงการอนุมัติออกใช้

การเลือกสเตนเลสและปะเก็น ตามสภาพใช้งานของถัง

ตัวเลือกที่สอบถามบ่อยมีโครงสร้างสเตนเลส 304 หรือ 316L และสูตรวัสดุปะเก็นเฉพาะงาน ระบุมาตรฐานวัสดุที่ใช้และสภาพส่งมอบ ไม่ใช่เพียงชื่อเกรดที่เรียกทั่วไป ทบทวนการสัมผัสผลิตภัณฑ์ สารทำความสะอาด อุณหภูมิ และสภาพกัดกร่อน ต้องตรวจการรับรองแรงดันหรือสุขลักษณะแยกต่างหากสำหรับชุดจริง

ระบุวัสดุ กระบวนการ และเอกสารสำหรับคำสั่งซื้อจริง ยืนยันความพร้อมในการจัดหาในใบเสนอราคา

ข้อมูลข้อกำหนด

ข้อกำหนดการผลิตช่องคนเข้าถัง

กำหนดชุดประกอบและจุดต่อ
คุณสมบัติข้อมูลที่ต้องระบุข้อมูลอ้างอิง
ช่องเปิดขนาดสุทธิหรือขนาดแกนใหญ่/เล็กเป็น mm และทิศทางเข้าผังถัง
คอช่องและกรอบความสูง ความหนา รูปทรง จุดยึดถัง และจุดต่อส่วนเสริมกำลังแบบถังและชิ้นส่วน
ฝาและชุดปิดรูปทรง แนวตัวยึด ทิศทางบานพับ และพื้นที่ใช้งานแบบชุดปิดที่อนุมัติ
สภาพใช้งานแรงดันออกแบบ สุญญากาศ อุณหภูมิ ตัวกลาง และสภาพทำความสะอาดเกณฑ์ออกแบบถัง
ซีลสูตรวัสดุ หน้าตัด รายละเอียดร่อง และความเข้ากันได้ข้อกำหนดปะเก็น
พื้นผิวงานเก็บรอยเชื่อม ความหยาบผิวที่วัดได้เมื่อกำหนด และการปรับสภาพข้อกำหนดงานผิวตามกระบวนการ
การยอมรับขนาด การตรวจ การทดสอบที่ตกลง และขอบเขตใบรับรองแผนตรวจสอบและทดสอบเฉพาะคำสั่งซื้อ

เอกสารอ้างอิงทางเทคนิค: รูปแบบช่องเข้าและแรงดันถัง, ขอบเขตพาสซิเวชัน ASTM A967, ขอบเขตทำความสะอาดและปรับสภาพ ASTM A380. แบบฝาถังต่างกันตามสภาพแรงดัน รูปแบบเปิด และการใช้งาน เอกสาร ASTM ด้านปรับสภาพผิวอธิบายกระบวนการ การอ้างถึงไม่ได้ยืนยันการรับรองแรงดันหรือสุขลักษณะของชุด JINYI

ตัวอย่างข้อกำหนดเชิงตัวเลขด้านล่างอธิบายวิธีจัดทำคำขอ ข้อมูลเหล่านี้เป็นตัวอย่างสำหรับแบบ ไม่ใช่การรับประกันขนาด แรงดัน ความคลาดเคลื่อน หรือคุณภาพผิวของ JINYI

ข้อมูลนำเข้าตัวอย่างตัวเลขวิธีกำหนดข้อกำหนด
ช่องเปิดสุทธิ450 × 350 mmขนาดช่องเข้ารูปรีในตัวอย่างคือแกนใหญ่และแกนเล็กที่ใช้ได้จริง ระบุค่าเหล่านี้แยกจากขนาดภายนอกฝา หน้าแปลน และคอช่อง
ระยะยื่นคอช่อง150 ±2 mmตัวอย่างระยะยื่นในแบบกำหนดขอบเขต 148–152 mm กำหนดผิวอ้างอิงถังและระบุว่าขนาดใช้หลังเชื่อมหรือไม่
สภาพผิวตัวอย่าง Ra 0.8 µmขีดจำกัดความหยาบต้องระบุผิวที่วัด สภาวะประเมิน และวิธียอมรับที่ตกลง ตัวอย่างนี้ไม่ใช่ข้อกำหนดสุขลักษณะสากลหรืองานผิว JINYI ที่ยืนยันแล้ว
ภาพประกอบรายละเอียดซีลแมนโฮล แสดงปะเก็นในร่องวงกลม

การตรวจวัดด้วยเกจ
วิธีการ

ตรวจช่องเปิด คอช่อง บ่ารองปะเก็น และอุปกรณ์ชุดปิดตามแบบประกอบ

ขอบเขตเอกสาร
JINYIยืนยันเมื่อสั่งซื้อ
ตารางขนาด
  • ช่องเปิดสุทธิและรูปทรงคอช่อง
  • บ่ารองปะเก็นและความพอดีฝา
  • การทำงานของบานพับและตัวยึด
  • สภาพรอยเชื่อมและผิว
  • การระบุชิ้นงานและรายงานตามคำสั่งซื้อ

กำหนดแผนการตรวจสอบ

ขอตัวอย่างรายงาน +

เอกสาร

เอกสารวัสดุ รายงานตรวจสอบ และรายการบรรจุ

QC การทบทวนคำสั่งซื้อ

เครื่องมือวัด

ตกลงวิธีวัด ขอบเขตการทดสอบ และเกณฑ์ตรวจรับสำหรับชิ้นส่วน

การผลิตตามแบบ

ฝาช่องคนเข้าถังสเตนเลสตามแบบ

สำหรับชุดตามแบบ ให้ระบุจุดต่อด้านถังและช่องเปิดสุทธิ พร้อมรายละเอียดฝา ปะเก็น และชุดปิด เน้นจุดอ้างอิง พิกัดความเผื่อซีล และการวัดผิวที่ต้องใช้ ระบุตัวกลาง แรงดัน สุญญากาศ และสภาพทำความสะอาด เพื่อให้ใบเสนอราคาครอบคลุมงานจริง ไม่ใช่ช่องเข้าที่ดูคล้ายกัน

JINYI จะทบทวนขอบเขตผลิตที่ขอ ความพร้อมวัสดุ แผนตรวจสอบ และเงื่อนไขการค้า ก่อนผลิต ให้ระบุหน่วยงานอนุมัติแบบแรงดันและการรับรองจากบุคคลที่สามที่ต้องใช้ สำหรับชุดประกอบตามแบบที่มีขอบเขตกว้างขึ้น ดูบริการ ผลิตตามสั่งและ OEM.

หรือส่งแบบ

คู่มือทางเทคนิค และคำถามจากผู้ซื้อก่อนสั่งซื้อ

คำตอบเชิงปฏิบัติเกี่ยวกับการผลิตฝาช่องคนเข้าถัง ใช้หัวข้อเหล่านี้เตรียมคำขอทางเทคนิคและตกลงเกณฑ์ตรวจรับ เนื้อหาเหล่านี้เป็นตัวอย่างข้อกำหนดและคำแนะนำผู้ซื้อ ไม่ใช่การกล่าวอ้างโครงการลูกค้าหรือคำรับรอง

1 / 2
ภาพช่องคนเข้าถังสเตนเลสรูปวงรี พร้อมฝาปิดและตัวยึดรอบขอบคู่มือผู้ซื้อ คำขอผลิตช่องคนเข้าถังเริ่มจากอะไร จุดต่อกับถังและสภาพใช้งาน

ส่งแบบถัง ช่องเปิดสุทธิ ตำแหน่ง สภาพแรงดันและสุญญากาศ อุณหภูมิ และตัวกลาง เพิ่มวัสดุ ปะเก็น ทิศทางเปิด และข้อกำหนดผิว การผลิตฝาช่องคนเข้าถังต้องมีข้อกำหนดทั้งชุด ไม่ใช่เพียงขนาดฝา

ภาพประกอบแมนโฮลสเตนเลสสี่เหลี่ยมผืนผ้าพร้อมฝาบานพับเปิดและแคลมป์ปิดคู่มือผู้ซื้อ ขนาดระบุคือขนาดช่องเปิดที่ใช้ได้จริงหรือไม่ ระบุขนาดช่องเปิดสุทธิ

ไม่เสมอไป ผนังคอช่อง บ่ารองปะเก็น หรือรูปทรงภายในฝาอาจลดพื้นที่เข้าได้ ระบุช่องเปิดสุทธิที่ต้องการและเทียบกับแบบชุดสำเร็จ รวมสิ่งกีดขวางภายในและพื้นที่ที่ต้องใช้เคลื่อนฝา

ภาพประกอบรายละเอียดซีลแมนโฮล แสดงปะเก็นในร่องวงกลมคู่มือผู้ซื้อ ฝาถังบรรยากาศใช้กับถังแรงดันได้หรือไม่ ยืนยันสภาพออกแบบ

อย่าสรุปความเหมาะสมกับแรงดันจากการใช้สเตนเลสหรือความหนาฝา ต้องประเมินแรงดันบวก สุญญากาศ และอุณหภูมิสำหรับชุดปิดทั้งหมดและจุดยึดกับถัง ขอเอกสารพิกัดและการรับรองที่จำเป็นสำหรับชุดนั้นโดยเฉพาะ

ภาพประกอบอุปกรณ์แมนโฮล แสดงสลักบานพับและตัวยึดปิดฝาคู่มือผู้ซื้อ เลือก 304 และ 316L อย่างไร ประเมินการกัดกร่อนตามสภาพใช้งาน

พิจารณาตัวกลางกระบวนการ คลอไรด์ สารทำความสะอาด อุณหภูมิ และสภาพหลังผลิต ไม่มีเกรดใดทนการกัดกร่อนได้ทุกกรณี ระบุมาตรฐานวัสดุครบถ้วนและการตรวจยืนยันที่ต้องใช้ อย่าเปลี่ยนเกรดวัสดุเพียงเพราะชิ้นส่วนมีรูปลักษณ์เหมือนกัน

ภาพตัวอย่างงานผิวแสดงคอช่องคนเข้าสเตนเลสและหน้าแปลนกลึงคู่มือผู้ซื้อ ต้องใช้ข้อมูลปะเก็นอะไรบ้าง สูตรวัสดุและรายละเอียดจุดต่อ

ระบุสูตรวัสดุ หน้าตัด รูปแบบร่อง ตัวกลาง และสภาพทำความสะอาด ข้อกำหนดอุณหภูมิและการอัดขึ้นอยู่กับสูตรวัสดุจริงและแบบชุดปิด คำอธิบายทั่วไปว่าใช้กับอาหารได้ไม่ทดแทนเอกสารที่จำเป็นสำหรับงานสัมผัสที่ต้องการ

ภาพการทำความสะอาดและพาสซิเวชันสเตนเลสแสดงช่องคนเข้าเหนือถังปรับสภาพคู่มือผู้ซื้อ กระบวนการผลิตควบคุมอะไรบ้าง รูปทรงตลอดการประกอบ

กระบวนการผลิตฝาช่องคนเข้าถังควบคุมรูปคอช่องและฝา ความบิดเบี้ยวจากเชื่อม รูปทรงบ่าซีล และอุปกรณ์ใช้งาน กำหนดจุดตรวจสอบก่อนงานเก็บผิวหรือการประกอบบดบังส่วนสำคัญ การตรวจการเปิดและการนั่งบ่าต้องคำนึงถึงทิศทางเมื่อติดตั้ง

ระบุการเข้าถึง การซีล และสภาพใช้งานร่วมกัน

พร้อมส่งแบบช่องเปิดถังหรือยัง

ส่งช่องเปิดสุทธิ ขนาดคอช่อง วัสดุ แรงดันหรือสุญญากาศ และข้อกำหนดปะเก็นกับงานผิว JINYI จะทบทวนชุดประกอบและขอบเขตใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคา
ภาพช่องคนเข้าถังสเตนเลสรูปวงรี พร้อมฝาปิดและตัวยึดรอบขอบ ภาพประกอบแมนโฮลสเตนเลสสี่เหลี่ยมผืนผ้าพร้อมฝาบานพับเปิดและแคลมป์ปิด

ยืนยันแบบ สภาวะใช้งาน และขอบเขตการตรวจสอบก่อนเริ่มผลิต

ทีมวิศวกรรม JINYI
การจัดซื้อตามข้อกำหนด

เริ่มที่นี่

ส่งคำขอผลิตฝาช่องคนเข้าถัง

ส่งช่องเปิดสุทธิ ขนาดคอช่อง วัสดุ แรงดันหรือสุญญากาศ และข้อกำหนดปะเก็นกับงานผิว JINYI จะทบทวนชุดประกอบและขอบเขตใบเสนอราคา

JINYI ข้อต่อท่อนิคมอุตสาหกรรมถนนชางเหยียน · อำเภอเหยียนซาน · ชางโจว · เหอเป่ย์